مدیر مجتمع فولاد سبا از دستیابی به رکورد تولید سالیانه یک میلیون و ۳۸۲ هزار تن آهن اسفنجی در این مجتمع، علیرغم محدودیت گاز رسانی در سال «جهش تولید» خبر داد...
بورس24 : مدیر مجتمع فولاد سبا از دستیابی به رکورد تولید سالیانه یک میلیون و ۳۸۲ هزار تن آهن اسفنجی در این مجتمع علیرغم محدودیت گازرسانی در سال «جهش تولید» خبر داد.
مصطفی عطایی پور اظهار داشت: در سال جهش تولید با همت، تلاش و همدلی کارکنان مجتمع فولاد سبا به دستاوردهای مهمی دست یافتیم و با همتی مضاعف در صدد تداوم این روند در سال جاری هستیم.
مدیر مجتمع فولاد سبا، افزود: علیرغم محدودیت ها و شیوع کرونا مجتمع فولاد سبا توانست در سال گذشته رکورد تولید ماهیانه با تناژ ۱۳۱ هزار و ۱۹۲ تن محصول دراردیبهشت ماه را به ثبت برساند و به تولید بیش از ۶۱ درصدی محصول تولید شده با ضخامت کمتر از ۲.۵ میلی متر دست یابد.
وی با اشاره به دستیابی به رکورد تولید سالیانه آهن اسفنجی به میزان یک میلیون و ۳۸۲ هزار تن با توجه به محدودیت گاز در سال جهش تولید گفت: در سال گذشته با دستیابی و ثبت رکورد کیفی ۹۴.۸ درصد در تولید آهن اسفنجی به رشد ۱۰ درصدی نسبت به سال ۹۸ دست پیدا کردیم و برای نخستین بار کلاف نوردی با جایگزینی سیستم جدید اتوماسیون نورد در این مجتمع تولید شد.
عطایی‌پور به بومی سازی پودرهای قالب ریخته گری در گریدهای کم کربن و متوسط کربن و جایگزینی ۹۰ درصدی آن هم اشاره‌ای کرد و گفت: تغییر عرض ریخته‌گری ماشین شماره ۱ از ۶۲ میلی‌متر به ۷۲ میلی‌متر و همانندسازی آن با ماشین شماره ۲ ریخته‌گری و ممانعت از توقف خط تولید به دلیل مشکلات تحریمی و عدم ارسال نازل ریخته گری از دیگر دستاوردهای این واحد صنعتی در سال گذشته است.
عطایی پور گفت: در سال گذشته، جابجایی سیستم های اندازه گیری ضخامت سنج و پروفیل سنج ورق و اصلاح طرح ساید گایدهای دانکویلر یک در مجتمع فولاد سبا به وقوع پیوست.
مدیر مجتمع فولاد سبا، افزود: تغییر طرح والوهای فشار قوی مینیمم فلوی پوسته زدا و ایجاد سیستم اتوماتیک محاسبه فلاکسهای مصرفی در کوره‌های قوس الکتریکی به همراه ایجاد سیستم اتوماتیک فرآیند کار کوره قوس شماره ۲ و راه‌اندازی سیستم اتصال اتومات تزریق آرگون لدل کارهای کوره پاتیلی از دیگر رویدادهای مهم سال گذشته در این واحد صنعتی بوده است.
به گفته وی تعویض کامل میز نوسان قالب ریخته‌گری با استفاده از توان داخلی، کسب رکورد زمان ماندگاری سگمنت‌ها در ماشین ریخته‌گری به بیش از ۱۰۰ روز و انجام فعالیت‌های تعویض استراکچر دامی بار، تعویض سیلندر برج پاتیل و تعویض سیلندر اسیلاتور خط ۲ برای نخستین بار در این مجتمع فولادسازی انجام شد.
عطایی پور در ادامه با تأکید بر ضرورت بومی‌سازی در مجتمع فولاد سبا، اقدامات انجام شده در این زمینه را برشمرد و گفت: بومی سازی صفحات باریک ریخته گری به علت عدم واردات آن به دلیل تحریم‌های ظالمانه و همچنین بومی‌سازی مکانیزم دریچه کشویی پاتیل از دستاوردهای این واحد فولادسازی در سال «جهش تولید» بوده است.
مدیر مجتمع فولاد سبا با اشاره به بومی‌سازی درام مسی دهانه سرباره کوره قوس الکتریکی و ایجاد صرفه اقتصادی ناشی از عدم مصرف الکترود گرافیتی در این قسمت، تصریح کرد: بومی سازی بوستر پمپ آرگون خط یک کوره پاتیلی و همچنین بومی سازی steady Rest ماشین سنگ جدید به همراه بومی سازی تجهیز اندازه گیری دما و اکسیژن کوره قوس الکتریکی و بومی سازی موتور اصلی قیچی پاندولی خط ۲ ریخته‌گری در مجتمع فولاد سبا محقق شد.
وی به بومی‌سازی رکوپراتور کوره تونلی شماره ۲ در مجتمع فولاد سبا هم اشاره‌ای کرد و افزود: بومی سازی موتور فن های ۱۰ KW کوره قوس الکتریکی شماره یک به همراه بومی سازی موتور مندریل شماره ۲ و بومی سازی موتور پینچ رول شماره ۲ از دستاوردهای دیگر مجتمع فولاد سبا در سال گذشته است.
عطایی پور در پایان گفت: بومی سازی مندریل دانکویلر به همراه بومی سازی مجموعه کویل کار و بومی سازی سگمنت تیپ B ماشین ریخته گری از دیگر افتخارات این مجتمع در سال گذشته بوده است.
نظرات :
شما می توانید اولین نفری باشید که برای این مطلب نظر می دهید.